VOCs（Volatile Organic Compounds）一般指挥发性有机物，目前空气中检测出的VOCs种类大约有150种，其中有毒的约80余种。其中我们比较关注，需要重点治理排放的一般是工业生产中产生的VOCs，纳闷针对这类VOC的处理方式都有哪些呢？
对于VOC的处理方式可分为两大类：
蒂一类是预防性措施，就是通过改进生产工艺技术，改进生产设备以达到更低的甚至是零VOCs排放，这也是很多行业生产的研究和发展方向，但是就目前的技术条件来看，要靠预防性措施来实现VOCs 的完全处理是不可能的，因此目前对于VOC的处理主要还是靠第二大类——控制性措施，控制性措施是指通过将工艺生产中产生的废气收集起来，再采用相应的净化工艺来消除或者转化VOCs的有害成分，使之达到大气排放标准。
控制性措施也就是我们一般说的废气处理工艺有很多种，下面是几种较为常用的工艺方法：
1.冷凝回收法
冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当有机废气浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行净化处理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。
2.吸收法
物理吸收法，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可踩踏吸收法，但需要配备加热解析回收装置，投资额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。
3.直接燃烧法
直接燃烧法就是利用燃气等辅助性材料将废气点燃，促使其中的有害物质在高温燃烧下转变成无害物质，该方法投资小，操作简单，适用于浓度高、风量小的废气，但其安全技术要求较高。
4.催化燃烧法
催化燃烧法就是将废气通入催化燃烧设备，在催化剂的作用下燃烧转变成无害的二氧化碳和水。该方法适用于温度高、浓度高的有机废气净化处理中，其具有燃烧温度低、节能、净化率高、占地面积少等优点，但投资较大。
